Лабораторные печи с металлической теплоизоляцией - LHTM/W

Close

Language:

Уникальной особенностью лабораторных печей LHT для высокотемпературной обработки являются компактные размеры, благодаря которым печи идеально подходят для использования в научно-исследовательских лабораториях.
Вокруг цилиндрической рабочей камеры расположены нагревательные элементы и теплоизоляционный материал. Этот блок (нагревательная кассета) закрыт кожухом с водяным охлаждением. Рабочие камеры с небольшим полезным объемом, предназначенные для термообработки небольших образцов, позволяют уменьшить и габаритные размеры всей системы.
Печь и электрошкаф с системой управления расположены в общей раме, оснащенной колесиками для удобства перемещения. Благодаря этому печи LHT идеально подходят для использования в лабораториях, например в университетах или научно-исследовательских институтах.
Компактные размеры и простота управления - залог высокой экономичности данных печей, включая также все затраты на создание нужной температуры и определенной рабочей среды. Кроме того, цилиндрическая рабочая камера идеальна для термообработки в среде избыточного давления. По запросу печи оснащаются специальными замками и другим защитным оборудованием для работы с избыточным давлением (до 100 бар).
Печи LHT с металлической теплоизоляцией оснащаются нагревательными элементами и экранами защиты от излучений, изготовленными из вольфрама или молибдена, позволяющими достичь максимальной рабочей температуры 2200 и 1600 °C соответственно. Экраны защиты от излучений отражают теплоизлучение, идущее от нагревательных элементов в сторону кожуха с водяным охлаждением. Печи LHT с металлической теплоизоляцией позволяют добиться максимальной возможной чистоты рабочей среды, а также наиболее высокого уровня конечного вакуума. Использование турбомолекулярного насоса в сочетании с форвакуумным насосом позволяет создать рабочий вакуум максимального достижимого уровня. По запросу печи оснащаются оборудованием для создания сверхвысокого вакуума.

Примеры применения

annealing, brazing, carbonisation, ceramic injection molding (CIM), debinding, degassing, drying, hardening, metal injection molding (MIM), pyrolysis, Quenching, rapid prototyping, siliconization, sintering, soldering, sublimation, synthesis, tempering

Стандартные функции

  • Компактные размеры, идеально подходит для использования в лабораториях
  • Максимальный достижимый уровень вакуума
  • Уровень вакуума < 5 x 10-6 мбар
  • Низкий вакуум 10-1000 мбар
  • Сверхвысокий вакуум до 100 бар
  • Оборудование для работы в среде водорода при пониженном давлении (по запросу)
  • Плавное регулирование давления - идеально для работы с порошками
  • Занесение данных в системный журнал для обеспечения контроля качества

Технические характеристики


Вид изнутри лабораторной печи LHT:
  1. кожух с водяным охлаждением
  2. нагревательные элементы
  3. крышка печи, открывается вручную
  4. термопара
  5. тепловые экраны в верхней части печи
  6. боковые тепловые экраны
  7. короткозамыкающее кольцо

Благодаря компактным размерам печи LHT оснащаются всего одним боковым нагревательным элементом. Уровень однородности температуры (температурный профиль) этих печей выше ±10K. Высокая однородность температуры обеспечивается благодаря тщательности разработки и установки нагревательного элемента.
Печи LHTM и LHTW в стандартной комплектации оснащаются металлическими нагревательными элементами и девятью экранами защиты от излучений. Они имеют только одну зону нагрева с нагревательным элементом вдоль боковой стенки цилиндрической рабочей камеры. Боковой нагревательный элемент отличается высокой стабильностью работы. Также могут быть установлены два дополнительных нагревательных элемента. Стандартные нагревательные элементы состоят из молибденовых пластин; по запросу предлагается сетчатый нагревательный элемент. Для большей защиты образец может быть помещен в реторту, которая также улучшает однородность температуры. Кроме того, может быть установлено оборудование для создания высокого вакуума.
Печи могут иметь как ручное, так и автоматическое управление, осуществляемое при помощи программного обеспечения. В первом случае управление всеми клапанами или насосами осуществляется нажатием кнопок на панели оператора. Для измерения расхода газа используется ротаметр. Во втором случае управление работой печи осуществляется только с сенсорного дисплея. Для измерения расхода газа используются регуляторы массового расхода. В обоих случаях данные могут заноситься в системный журнал, позволяя вести необходимую статистику.

Содержание может подвергаться изменениям или исправлениям