Печи и термошкафы для отжига

Carbolite Gero предлагает широкий ассортимент печей и термошкафов для отжига, от стандартных до полностью разработанных по индивидуальному заказу. Ниже вы найдете подходящие продукты, отсортированные по атмосфере, а также общее введение в процесс.

воздушную атмосферу, инертную атмосферу или вакуум:

Введение в отжиг с помощью печей и термошкафов

Отжиг — это процесс термической обработки, при котором физические свойства металла изменяются с целью повышения его пластичности и облегчения работы с ним.

Металлы нагревают выше их температуры рекристаллизации и выдерживают при постоянной температуре в течение определенного времени, прежде чем дать им остыть. Этот метод изменяет внутреннюю микроструктуру металла из-за диффузии атомов через твердый материал, уменьшая количество дислокаций (линейных дефектов в кристаллической структуре металла), увеличивая размер зерен в структуре и уменьшая напряжения, что делает материал более податливым обработке.

Процесс состоит из трех стадий: снятие напряжений, рекристаллизации и роста зерен.

Этап 1: Снятие напряжений

Стадия снятия напряжений включает нагрев металла для его размягчения и устранения дислокаций и внутренних напряжений. Процесс нагрева обеспечивает энергию, необходимую для разрыва связей, и увеличивает скорость диффузии атомов через твердый материал.

Этап 2: Рекристаллизация

На стадии рекристаллизации будут формироваться новые «свободные от деформаций» зерна, замещающие зерна, деформированные дислокациями и внутренними напряжениями. Если довести процесс до стадии «роста зерен», зерна будут продолжать увеличиваться в размерах.

Этап 3: Рост зёрен

Если процесс отжига продолжается после стадии рекристаллизации, наступает стадия роста зерна. Фрагмент металла с крупным зерном имеет более высокую пластичность и обрабатываемость, но более низкий предел текучести, чем фрагмент того же материала с более мелким зерном. Размер полученных зерен зависит как от температуры, так и от времени обработки. После обработки отожженного металла его прочность можно повысить, подвергая его таким процессам, как закалка и отпуск.

Удаление дислокаций с помощью процесса отжига

При приложении усилия к металлу возможна его пластическая деформация, которая порождает дефекты кристаллической структуры, известные как дислокации. Чем больше дислокаций в структуре материала и больше взаимодействия между ними, тем тверже становится материал. Поэтому задача отжига предотвратить это путем уменьшения количества дислокаций.

Температуры отжига, необходимые для различных металлов

Разные металлы имеют разную температуру отжига. В таблице ниже приведены примеры металлов, обычно используемых в производстве и в ювелирной промышленности, а также диапазоны их отжига и плавления.

_{*Пожалуйста, обратите внимание, что приведенные значения являются приблизительными, а точные значения полностью зависят от индивидуального состава сплава.}

Отжиг в конвейерных печах

Конвейерные печи непрерывного действия могут быть адаптированы для процессов отжига как в водородной, так и в инертной атмосфере.

Мы предлагаем индивидуальные системы с максимальной рабочей температурой 1100°C, которые могут быть спроектированы c одной или несколькими рабочими зонами.

Печи и термошкафы для отжига - Часто задаваемые вопросы